微機控制電液伺服疲勞性能綜合試驗機 YR50KN,采用電液伺服控制技術(shù),可實現(xiàn)材料的疲勞測試(低周疲勞、高周疲勞)、斷裂力學性能測試、裂紋擴展試驗等各類疲勞性能測試。 試驗臺主要由以下技術(shù)單元組成: 50kN主機 1臺(剛度≥3×109N/m) 50kN直線伺服作動器 1臺 45L/min恒壓伺服泵站 1臺(配循環(huán)水冷卻機) 液壓管路系統(tǒng) 1套 全數(shù)字液壓伺服控制器 1套 試驗夾具及必備的試驗附具、備件等 主機滿足連續(xù)試驗疲勞次數(shù)高于2×109次. 各技術(shù)單元詳述如下: 一、 主要技術(shù)指標: 1、 最大靜態(tài)試驗力:±50kN; 2、 最大動態(tài)試驗力:±50kN; 3、 試驗力示值精度±0.5%,精度范圍1%-100FS.; 4、 系統(tǒng)頻率范圍:0.1-50Hz; 5、 作動器最大行程:±75mm,位移測量精度±0.5%FS.; 6、 主要試驗波形:正弦波、三角波、方波、斜波等; 7、 伺服泵站:流量45L/min,壓力21Mpa,18.5kW,過濾精度3??,電源AC380/50Hz;(水冷卻)。 8、 控制器:全數(shù)字液壓伺服控制器及軟件系統(tǒng)。 9、 最大試驗空間(作動器上端面至力傳感器下端面):800mm; 10、 試驗空間調(diào)整方式:液壓升降、液壓鎖緊橫梁; 11、 數(shù)據(jù)處理方式:計算機屏幕顯示試驗參數(shù),自動描繪試驗曲線,數(shù)據(jù)處理方法滿足相關(guān)試驗要求; 12、 具備超載、超設(shè)定、超量程、超試驗參數(shù)設(shè)定、泵站超壓、超溫、 濾油堵塞等保護功能。 二、 試驗臺主要技術(shù)單元功能與特點: 1、 50kN主機 1臺 兩立柱,立柱鍍硬鉻,立柱間距: 600mm; 液壓缸升降、液壓鎖緊上橫梁,液壓缸調(diào)整試驗空間; 最大可調(diào)整試驗凈空間:700mm; 橫梁夾緊油缸:2套,密封件選用美國Park格萊圈密封; 升降油缸:2套,柱塞式油缸,立柱兩側(cè)對稱安裝; 橫梁控制液壓閥組 1套; 總重量:約850kg; 2、 50kN直線伺服作動器 1套 伺服閥及傳感器 電液伺服閥: 壓力21MPa,流量45L/min(ΔP=7MPa),作動器集成伺服閥座; 位移傳感器:選用LVDT位移傳感器,美國進口; 量程±100mm,與控制系統(tǒng)配合,示值精度±0.5%FS.。 力傳感器:選用50kN美國世銓力傳感器 過載能力150%FS.;與控制系統(tǒng)配合,示值精度±0.5%,精度范圍1%?100%FS.。 出廠前,對傳感器標定完畢。 3、 恒壓伺服泵站 1套. 流量45L/min,壓力21Mpa,功率18.5kW,電源380V,AC; 泵站按標準模塊化設(shè)計生產(chǎn)制造,技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定; 最高過濾精度 3μ,帶濾芯堵塞報警發(fā)訊器(DC24V); 4、 管路系統(tǒng):選用進口高壓軟管總成(美國Park) l 泵站至主機高壓軟管總成,長度約4m; l 移動橫梁至夾緊油缸及升降缸管路,選用鋼管總成。 5、 控制系統(tǒng):1套。選用全數(shù)字液壓伺服控制器。
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